粉末涂料流动性能的影响因素及改进方式

2018-12-27 17:39:06 1396

　1、粉末涂料流动性卐及其检测
　　
　　粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空∞气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉末涂料流动性好坏通常可用安息角或流度系数来衡量。安息角是粉末流动性直接检测方法，安息角越小，流动性越好∏。目前流动性常用检测方法有两种Ψ：
　　
　　1.1标准漏斗法
　　
　　（霍尔流速计）
　　
　　GB/T1482-2010
　　
　　该方法主要用来检测金属粉末︽的流动性，测量50g金属粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动〓性越好。
　　
　　1.2自然堆积角
　　
　　（安息角、堆粉角）
　　
　　让粉末通过一组筛网¤自然流下并堆积在直径为1英寸的平整圆板上，当粉末◣堆满圆板后，以粉末锥的底角称为安息角或堆粉角。堆粉☉角越大，则表↓示粉末的流动性越差，反之则流动性越好。
　　
　　2、流动性能的影响因素
　　
　　粉末流动性是粉末的基本特性，是指粉末流动的难易程∞度。粉末流动性能与很多因素有关，如粉末颗粒尺寸、形状、粗糙度、干湿度等。一般地说，增加颗粒间的摩擦系数会使卐粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性最好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。
　　
　　另外，粉末流动性受颗粒↑间粘附作用的影响，颗粒表面如果吸附水分、气体或加入成形剂会降低粉末的流动性，粉末⌒流动性直接影响混合均匀性，流动性太差，在混合时容易粘附、抱团无法将其混合均匀。
　　
　　粉末∑　涂料树脂的玻璃化温度决定着粉末涂料的流动性能与储存稳定性。T高聚物的玻璃化温度提高，粉末的稳定性提高，结】块性降低，粉末涂料的流动性提高。玻璃化温度随分子量的增加而提高，当分子量增加到一定程度时聚合物的玻璃化温度变化不明显。玻璃化温度太高，树脂的数均分子量大，熔融♀粘度大，流动性差，粉末涂料涂膜的机械性能下降。生产中一般选择树脂的分子量在2000～5000，玻璃化温度控制在50～65℃范围内∴较适宜。
　　
　　3、流动性能对粉末涂料的影响
　　
　　3.1对涂装施工的影响
　　
　　在粉末涂料静电喷涂过程中【，流动性好的粉末，像水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果，从供粉桶至喷枪※，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出№来雾化好，克服粉末涂料结团而☆造成喷涂堵枪或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。
　　
　　3.2对生产存〗储过程的影响
　　
　　粉末涂料的流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打包过程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结◆块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果，平光类粉末还出现过变质现◎象。
　　
　　4、粉末涂料流动性能的改进
　　
　　粉末涂料的流动性和贮存稳定性息息相关，粉末的贮存稳定性主要是决】定于树脂和固化剂的玻璃化温度，他们在配方设计中占据比例大，所以起到更」重要的作用。虽然固化剂的用量少，但对粉末涂料贮存性有明显影响。在保证涂膜外观的情况下，尽量选█择玻璃化温度高的树脂和固化剂。
　　
　　在粉末涂料配方中，颜料和填料的质量分数对流动性有明显影响，粉末涂料的颜填料主要是起到着色和△提高刚度用的，颜填料ㄨ的质量分数太高树脂相对就越少，粉末涂料的流动性能则越差。同时↓在配方设计过程中，尽量少加或不加影响玻璃化←温度和贮存稳定性的助剂，例如少加流平剂，蜡型消光剂◣和促进剂等
　　
　　内加方式添加改进粉末涂料松散性的疏松剂，降低粉末涂料的安息角，使粉末不易结团，添加以后调节¤粉末涂料中成膜物之间的亲和力和凝聚力，可以提高粉末涂料的防结块温度，改进粉末涂料贮存稳定性，改√善干粉流动性能；另外在静♀电粉末喷涂时，使粉末涂料不容易堵塞喷枪，避免结团和粘壁现象。湖北来斯化工新材料有限公司干粉流动剂445属于这类助剂。
　　
　　以外加的方式添加比表面积大，吸湿能力强的气相白炭▼黑和氧化铝等助剂，使粉末涂料粒子间形成隔层，减少粉末涂料粒子碰撞和凝聚的机会，降低粉末涂料颗粒之间的相互吸引和摩擦，防止颗粒间的相▂互接触，使粉末涂料不容易结团。湖北来斯抗结块剂466，是以无机矿物质为主体，辅助有机表面〒活性剂，采用气流粉碎加工而成，抗结块剂的颗粒和密度与粉末涂料相近。加量0.4％，可以直接外加到成品粉末中，也可以和片料一起粉碎过筛。

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